丁基防水嵌縫膠經(jīng)紫外老化后,拉伸性能和拉伸剪切強(qiáng)度測試結(jié)果分別所示可知:紫外老化過程中,拉伸強(qiáng)度逐步下降,斷裂伸長率變化不大,2 000 h時,拉仲強(qiáng)度降至2.87 MPa,比初始值下降了約260。
參照MS密封膠的施工工藝流程,分別制備啞鈴型拉伸試樣((2型)和拉伸剪切試樣(鋁合金對玻璃)。高低溫循環(huán)交變老化試驗(yàn)按照Q/Clt 491.1-2016標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行高低溫循環(huán)交變老化試驗(yàn)。
DSE膠是一種單組份熱熔反應(yīng)性單組分聚氨酯密封膠,主要用于中空玻璃的第二道密封。DSE是英文Dual Seal Equivalent的縮寫,意為“等效雙道密封”,這種膠既有丁基膠的密封性,又有二道膠的強(qiáng)度。
丁基防水嵌縫膠1#,2#,5#,6#的大部分測試點(diǎn)拉伸粘接強(qiáng)度大于初始值,丁基防水嵌縫膠3#的大部分測試點(diǎn)拉伸強(qiáng)度小于初始值,丁基防水嵌縫膠2#,3#,4#呈現(xiàn)隨時間延長拉伸強(qiáng)度逐漸下降的趨勢。
在溫度90-120℃環(huán)境下放置12個月,6個牌號MS密封膠均未出現(xiàn)粘接破壞現(xiàn)象。在溫度1500C環(huán)境中,2#,5#和6#在8個月內(nèi)未出現(xiàn)粘接破壞現(xiàn)象;1#,3#和4#分別在6,3和5個月時開始出現(xiàn)粘接破壞現(xiàn)象,其中3#MS密封膠最差,在3個月即開始出現(xiàn)粘接破壞現(xiàn)象。
綜上所述,以自制高強(qiáng)度單組分聚氨酯密封膠預(yù)聚物作為基料,添加納米塔酸鈣與炭黑進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),并配合助劑以此獲得高強(qiáng)度單組分聚氨酯密封膠。通過研究發(fā)現(xiàn)不同的分子結(jié)構(gòu)預(yù)聚物制備出來的高強(qiáng)度單組分聚氨酯密封膠的柔韌性、模量、強(qiáng)度也存在顯著性差異。
高強(qiáng)度MS密封膠的揮發(fā)性有機(jī)物含量偏低,可以滿足汽車制造的環(huán)保要求。所以,利用高強(qiáng)度MS密封膠代替揮發(fā)性有機(jī)化合物含量超標(biāo)的聚氨酯密封膠,與環(huán)?沙掷m(xù)發(fā)展理念相符。
探究高強(qiáng)度硅烷改性聚氨酯密封膠與聚氨酯密封膠對于不同基材的粘接性,具體結(jié)果如表2所示。從表中可知,自制高強(qiáng)度硅烷改性聚氨酯密封膠的粘接性更好,在養(yǎng)護(hù)1d之后,便可以與基材實(shí)現(xiàn)決速粘接。