將丁基防水嵌縫膠用作填縫材料,與傳統(tǒng)灌縫瀝青材料相比,這種材料與水泥板粘接性能更好,彈性強(qiáng)度大,形變能力強(qiáng),灌縫后的密封性能好,在公路、鐵路等工程中得到了廣泛的應(yīng)用,它的施工工藝也隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而日趨完善,在防水處理工藝方面不斷創(chuàng)新。
使用特制的硅樹脂噴槍,將MS密封膠填充至沉降縫內(nèi),在填充過程中,應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行填充,填充完畢后,應(yīng)采用刮板對(duì)其進(jìn)行修整和刮平,保證沉降縫內(nèi)填充密實(shí),外露線形的直線度和美觀度。
硅烷改性聚氨酯密封膠高粘接強(qiáng)度。在這方面,國內(nèi)外展開了大量的研究工作,并取得了一系列的成果。通過對(duì)有機(jī)硅結(jié)構(gòu)膠與襯底相互作用的界面化學(xué)的研究,結(jié)果表明,在硅樹脂膠體與襯底之間,存在著物理吸附、機(jī)械嵌合等作用,與大部分基質(zhì)材料的結(jié)合力都比膠體自身的結(jié)合力高,且結(jié)合力基本不隨使用時(shí)間的增加而改變。
在添加8%的納米CaS04晶須后,測(cè)量了MS密封膠的斷裂伸長(zhǎng)率,并且與不添加的進(jìn)行對(duì)比,數(shù)據(jù)如表2所示。表2納米CaSO,晶須對(duì)聚氨醋MS密封膠斷裂伸長(zhǎng)率的影響從表2中可以看出,添加了納米CaSO;晶須以后,MS密封膠的彈性基本保持不變或者略有減少。
與純丁基防水嵌縫膠相的165 MPa相比提高了86%。斷裂伸長(zhǎng)率變化趨勢(shì)與拉伸強(qiáng)度相似,在蒙脫土質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%時(shí)斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到最大值639%比純丁基防水嵌縫膠的403%提高了58%。
這是由于OMMT在硅烷改性聚氨酯密封膠基體中含量超過一定值時(shí),難于分散均勻,分散程度下降,出現(xiàn)了部分團(tuán)聚,其比表面積降低與基體間的交聯(lián)點(diǎn)減少。
為質(zhì)糠質(zhì)1%一OMMT/MS密封膠拉伸斷面放大1 000倍的SEM圖,其中深色區(qū)域?yàn)镸S密封膠基體,淺色區(qū)域是摻雜的OMMT。從圖中可以看出OMMT在基體中的分散均勻,而且OMMT為納米尺度,分散較均勻。
我們以不同牌號(hào)的丁基防水嵌縫膠液與不同的固化劑混合成丁基防水嵌縫膠,測(cè)定了丁基防水嵌縫膠的初粘強(qiáng)度,數(shù)據(jù)如表無論是哪一種膠液,都是以TDI三聚體作固化劑時(shí)、初粘強(qiáng)度最高。同時(shí)以TDI三聚體作固化劑,丁基防水嵌縫膠干得快,耐熱性也較好。
研制了幾種合成硅烷改性聚氨酯密封膠的固化劑探討了固化荊在提高硅烷改性聚氨酯密封膠初粘強(qiáng)度方面的應(yīng)用,以及最佳膠液配方和拈接條件。聚氨酯因其結(jié)構(gòu)中存在著極性亞氨醋基、碳基、醚鍵和具有反應(yīng)活比的異氰酸酷基及多種可變的結(jié)構(gòu)。
硅烷改性聚氨酯密封膠芯橡膠體密封過程中的溫度系數(shù)拜極限伸長(zhǎng)比閘板體采用4鋼,其彈性模量屈服強(qiáng)度占355IIPa閘板總成中部硅烷改性聚氨酯密封膠芯與桿管的網(wǎng)格劃分模型。