聚醚三醇能夠提高材料的強(qiáng)度和回彈性,聚醚二醇有利于增加材料的斷裂伸長率。在應(yīng)用中,若聚氨酯密封膠模量過高,混凝土接縫發(fā)生較大的變形時(shí),由于聚氨酯密封膠的本體拉伸強(qiáng)度過高,易導(dǎo)致聚氨酯密封膠在混凝土接縫界面發(fā)生粘接破壞。
根據(jù)制作的基體,利用建筑中最常用的3種丁基防水嵌縫膠將基體粘接在一起,制成試件。2種基體的粘接方式不同,光滑基體采用錯(cuò)位粘接;粗糙基體采用交叉粘接,具體粘接方式分別如圖3和圖4所T。
為滿足裝配式建筑墻體修復(fù)接縫時(shí)防水密封膠的性能要求,制備雙組分MS密封膠、聚氨酯密封膠,通過試驗(yàn)分析為這2種密封膠選擇適合的催化劑、觸變劑用量;并對(duì)比分析2種密封膠的粘接性能、老化條件下的溶脹情況。
設(shè)定當(dāng)下室外溫度為(23士])℃,分析聚氨酷改性丁基防水嵌縫膠表干時(shí)間,結(jié)果如圖1所示。由圖1可以看出,在此溫度下,催化劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0. OS%時(shí),聚氨醋改性丁基防水嵌縫膠的表干時(shí)間為2. 1 h;不斷加大催化劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù),其表十時(shí)間隨之減少。
測試溫度設(shè)定為(23士1)℃,環(huán)境濕度設(shè)定為(49士2)℃,準(zhǔn)備2塊干凈的玻璃板,各取適量雙組分MS硅烷改性聚氨酯密封膠、硅烷改性聚氨酯密封膠,分別涂抹在玻璃板上,涂抹2.5mm后靜置。
通過對(duì)氯磺化聚乙烯添加不同含量的硅烷使其改性,并對(duì)其性能進(jìn)行研究,在低溫和室溫條件下改性后氯磺化聚乙烯性能較改性前有所提升;但該聚氨酯密封膠并不適合使用在溫度較高的地區(qū)。
本文在MS密封膠強(qiáng)度力學(xué)測試方面,考慮了溫度、吸濕度和應(yīng)變率變化對(duì)材料MS密封膠強(qiáng)度的影響。在未來的工作當(dāng)中,可將紫外線和熱輻射等因素作為考察內(nèi)容進(jìn)行研究。
針對(duì)HP-172B硅烷改性丁基防水嵌縫膠,進(jìn)行不同溫度下平均應(yīng)變分步減小和平均應(yīng)變分步增大的循環(huán)載荷試驗(yàn)。探究循環(huán)加載歷史對(duì)丁基防水嵌縫膠材料力學(xué)性能的影響。
由硅烷改性聚氨酯密封膠在溫度和應(yīng)變率變化下的力學(xué)行為,提出了一種新的硅烷改性聚氨酯密封膠膠非線性粘彈性本構(gòu)模型,根據(jù)拉伸試驗(yàn)確定了材料常數(shù)以及溫度和應(yīng)變率影響函數(shù)。